Làm thế nào để xác định chính xác các mẫu vòng bi rãnh sâu bằng thép không gỉ bằng thước cặp Vernier?

Trong quá trình bảo trì và sửa chữa cơ khí định kỳ các thiết bị công nghiệp, việc xác định và thay thế chính xác vòng bi là một bước quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định. Do bị mài mòn kéo dài hoặc bị nhiễm bẩn bởi dầu mỡ, các dấu hiệu được khắc bằng laser trên bề mặt của nhiều loại vòng bi cầu rãnh sâu bằng thép không gỉ có thể trở nên khó đọc. Do đó, xác định mô hình ổ trục chính xác thông qua phép đo vật lý đã trở thành một kỹ năng thiết yếu đối với các kỹ sư.

Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách xác định nhanh chóng và chính xác mẫu ổ bi rãnh sâu bằng thép không gỉ—không sử dụng gì khác ngoài thước cặp—bằng cách đo nó. đường kính trong, đường kính ngoài và chiều rộng .

Công cụ đo lường và thông số cơ bản

Để xác định chính xác mô hình vòng bi, trước tiên chúng ta phải chuẩn bị một mô hình có độ chính xác cao. thước cặp . Trong quá trình đo lường, chúng ta cần thu được ba điểm dữ liệu chính sau:

1. Đường kính trong (d): Xác định kích thước của trục mà ổ trục khớp với nhau và cũng là tham số quan trọng nhất để lấy hậu tố của số kiểu ổ trục.
   
2. Đường kính ngoài (D): Xác định kích thước của lỗ lắp vòng bi.
   
3. Chiều rộng/Độ dày (B): Kích thước trục của ổ trục.

Trong quy ước đặt tên cho vòng bi cầu rãnh sâu bằng thép không gỉ (ví dụ: S6004-ZZ), tiền tố “S” biểu thị vật liệu thép không gỉ, trong khi hậu tố “ZZ” biểu thị tấm chắn kim loại hai mặt. Tuy nhiên, các số ở giữa (chẳng hạn như 6004) giữ chìa khóa cho kích thước của ổ trục.

Caliper Vernier

Đo đường kính trong

Đo đường kính ngoài

Đo chiều rộng/độ dày

Phương pháp xác định vòng bi mẫu 4 chữ số

Đối với vòng bi rãnh sâu được chỉ định bằng mã gồm bốn chữ số (ví dụ: dòng S60xx, S62xx và S63xx), có sự tương ứng chặt chẽ giữa đường kính trong và các chữ số cuối cùng của số kiểu máy. Chúng tôi phân loại mối quan hệ này thành hai trường hợp: "Công thức tiêu chuẩn" và "Hậu tố đặc biệt".

Trường hợp tiêu chuẩn: Áp dụng cho các mẫu có hậu tố ≥ 04 (Đường kính trong ≥ 20 mm)

Khi đường kính trong của ổ trục, được đo bằng thước cặp, là lớn hơn hoặc bằng 20 mm , bạn có thể sử dụng công thức "chia cho 5" cổ điển:

Công thức cốt lõi: Đường kính trong của vòng bi được đo: 5 = Hai chữ số cuối của số kiểu máy

Phân tích trường hợp: S6004-ZZ — Nếu bạn đo đường kính trong của ổ trục bằng thép không gỉ bằng thước cặp và thấy nó bằng 20 mm , bạn có thể áp dụng công thức sau: 20 ÷ 5 = 4 (mang lại hậu tố “04”). Đánh giá sơ bộ: Hậu tố cho mẫu ổ trục này là 04. Sau đó, bằng cách thực hiện các phép đo sâu hơn về đường kính ngoài của ổ trục (42 mm) và chiều rộng (12 mm) và tham chiếu chéo chúng bằng biểu đồ kích thước ổ trục tiêu chuẩn, bạn có thể xác định chính xác số kiểu máy hoàn chỉnh của ổ trục như S6004-ZZ .

Trường hợp đặc biệt: Áp dụng cho các dòng xe có số đuôi 00, 01, 02, 03

Xin lưu ý rằng quy tắc chia đường kính trong cho 5 không áp dụng cho vòng bi có mã hậu tố từ 00 đến 03. Bốn loại ổ trục cụ thể này tạo thành các trường hợp ngoại lệ trong tiêu chuẩn quốc tế; kích thước đường kính bên trong của chúng là những giá trị cố định mà các kỹ sư phải ghi nhớ. Các giá trị tương ứng cụ thể như sau:

Hậu tố 00: Đường kính trong cố định tại 10 mm (ví dụ: S6000)

Hậu tố 01: Đường kính trong cố định tại 12 mm (ví dụ: S6001)

Hậu tố 02: Đường kính trong cố định tại 15 mm (ví dụ: S6002)

Hậu tố 03: Đường kính trong cố định tại 17 mm (ví dụ: S6003)

Nếu đường kính bên trong được đo bằng thước cặp tương ứng với một trong bốn giá trị được liệt kê ở trên, vui lòng khớp trực tiếp với hậu tố tương ứng; không sử dụng phương pháp chia cho 5.

Phương pháp xác định vòng bi mẫu 3 chữ số (Vòng bi cỡ nhỏ/nhỏ)

Đối với vòng bi cầu rãnh sâu bằng thép không gỉ cỡ nhỏ hoặc cỡ nhỏ, số kiểu của chúng thường bao gồm ba chữ số (ví dụ: S608, S626, v.v.). Việc xác định loại ổ trục này là đơn giản nhất; * *tương tự, không thể áp dụng công thức "chia cho 5". **

Quy tắc cốt lõi: Đường kính trong của ổ trục được đo = Chữ số cuối cùng của số kiểu máy

Phân tích trường hợp: ** S608-ZZ ** — Nếu bạn dùng thước cặp để đo đường kính trong của một ổ trục nhỏ và nhận thấy nó ** 8mm **, thì—dựa trên quy ước về ký hiệu vòng bi gồm 3 chữ số—đường kính trong tương ứng trực tiếp với hậu tố của số kiểu máy. Đánh giá sơ bộ: Hậu tố của phương trình này là ** 8 **. Bằng cách kết hợp điều này với đường kính ngoài đo được (22mm) và chiều rộng (7mm), mô hình có thể được xác nhận là ổ trục thu nhỏ thông thường ** S608-ZZ **.

Tóm tắt và khuyến nghị lựa chọn

Tóm lại, các bước xác định model ổ bi rãnh sâu inox sử dụng thước cặp có thể tóm tắt như sau:

Đo đường kính trong, xác định hậu tố:

Nếu đường kính trong đo được là một số có một chữ số (ví dụ: 8 mm), thì nó tương ứng với các chữ số cuối cùng của số kiểu máy có 3 chữ số (ví dụ: 608).

Nếu đường kính trong đo được là 10, 12, 15 hoặc 17 mm thì tương ứng với các hậu tố 4 chữ số đặc biệt 00, 01, 02 và 03 tương ứng.

Nếu đường kính trong đo được ≥ 20 mm thì sử dụng công thức ** Đường kính trong ÷ 5 = Hậu tố ** (ví dụ: 20 5 = 04).

Đo đường kính ngoài và chiều rộng để xác định chuỗi:

Vòng bi có cùng đường kính trong có thể thuộc các dòng khác nhau—có đường kính ngoài và chiều rộng khác nhau—do sự khác biệt về khả năng chịu tải (ví dụ: S6004, S6204, S6304, v.v.). Do đó, mẫu cụ thể phải được xác định rõ ràng bằng cách tham chiếu chéo cả đường kính ngoài và chiều rộng.

Bằng cách nắm vững các kỹ thuật đo lường và tính toán nói trên, bạn có thể dễ dàng xác định danh tính thực sự của ổ trục—ngay cả ổ trục "đơn giản" không có bao bì hoặc nhãn hiệu—từ đó tránh được những tình huống khó xử trong quá trình bảo trì thiết bị phát sinh do mua sai mẫu hoặc không thể lắp ráp các bộ phận đúng cách.